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蘇州SMT貼片，SMT貼片是指在PCB基礎上進行生產加工的一系列生產流程的英文縮寫，PCB稱之為印刷線路板。
隨著中國電子加工幾十年的快速發(fā)展，積累了大量的技術人才。從最初的手工和半自動到今天的自動化設備，smt加工技術越來越成熟，AOI檢測機也廣泛使用。這里讓深圳市潤澤五洲電子科
分辨PCB質量好壞的簡單4招一、看PCB的油墨好的板廠會選擇大品牌的油墨，更注重印刷和烘烤工藝，所以油墨的光澤度會更好。對于高品質的板材，油墨厚度比較厚。根據IPC標準，油墨需要
SMT客戶非常關心加工質量，SMT加工質量是重中之重。但是對于SMT代工廠來說，電子元器件的選擇也是影響產品質量的關鍵因素之一。電子加工離不開電子元器件，元器件的選擇也是核心
在PCBA加工中，兩種常見的焊接方法是回流焊接和波峰焊。那么回流焊和波峰焊在PCBA加工中的作用是什么，它們之間有什么區(qū)別呢？ 1.回流焊接: 是指將預涂在焊盤上的焊膏加熱熔
PCB板之所以能得到越來越廣泛地應用，因為它有很多獨特優(yōu)點，概栝如下?？筛呙芏然?。數十年來，印制板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發(fā)展著。高可靠性。通過
在PCBA加工制程中，有PCBA檢測工序，也有PCBA測試工序，很多人會把PCBA檢測和PCBA測試混為一談，但是實際上兩者的工藝過程和所使用到的設備都是完全不相關的，其作用也是不同的，那么PC
2014年以來，消費電子、小型設備產品、車載電子產品對大貼片電阻的需求越來越多。特別是對于汽車行業(yè)的電子需求，smt加工的產品有了明顯的增長，但是汽車的數據傾向于向新能源電
眾所周知，AOI測試是SMT芯片生產過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，那么AOI設備在生產過程中起到什么作用呢？ AOI設備用于檢測SMT貼裝生產線中的錯誤。根據檢測原理可以分為兩類，一類是利用
1.SMT是電子元器件的基礎元件之一，稱為表面貼裝技術(或稱表面貼裝技術)。分為無鉛或短引線。它是通過回流焊或浸焊進行焊接組裝的電路組裝技術，也是目前電子組裝行業(yè)最流行的
焊接質量檢測是SMT芯片加工的重要環(huán)節(jié)，芯片焊接的質量直接關系到整個電子加工產品的質量。接下來，緯亞智能科技有限公司，昆山SMT加工廠，介紹SMT芯片加工常見的檢驗方法。 SMT芯
SMT貼片加工對于PCB設計元器件布局是有要求的，合理的布局規(guī)劃在加工生產的過程中會起到助力作用，布局問題如果隨心所欲不考慮實際加工情況的話會對生產造成一定困擾，且不同的加
PCB的中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件。作為電子元器材的支撐體，提供電子元器材的電氣銜接。由于它是采用電子印刷術制造的，所以稱為&ldquo
線路板打樣基板粘合劑的質料配比介紹如下: 填充劑可選用二氧化硅、三氧化二鋁、氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻、硅酸鈣、碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、氧化鋅及氮化硼中
作為一種重要的電子連接器，PCB簡直用于一切電子產品，被視為“電子體系產品之母”。其技能革新和市場趨勢已成為很多行業(yè)關注的焦點。 現在，電子產品有兩個顯著的趨
多層電路板通常首先由內部圖形制造，然后通過印刷和蝕刻成單面或雙面基板，將其結合到指定的中間層中，然后加熱，加壓和粘合。鉆孔方法與雙面板上的通孔鍍層相同。這些基本制造方
簡略地說：阻抗電路板是指需求阻抗操控的電路板阻抗操控。它指的是高頻信號下的電路層的參考層。必須在額外范圍內操控由傳輸信號產生的“電阻”，以確保信號在傳輸
PCB阻抗的重要性以及PCB應該阻抗的原因是什么？阻抗 - 實際上是指電阻和電抗的參數，因為PCB線（板）需求考慮插入后的電子元件的插入和安裝，導電性和信號傳輸功能，因而有必要要求阻
在PCB工業(yè)中，外表處理墊中的“指紋”是PCB的主要危害，也是PCB廢料不良和終端用戶可靠性惡化的主要原因之一。 PCB電路板制造簡直貫穿整個手工操作的每個環(huán)節(jié)，只要電
涂覆阻焊層有兩種方法,液態(tài)絲印阻焊劑涂布法和光繪阻焊劑涂布法。阻焊層開窗的尺度精度,取決于印制板制造商的工藝水平。選用液態(tài)絲印阻焊劑涂布法時,阻焊層開窗尺度需比焊
SMT貼片與傳統(tǒng)通孔插裝工藝(THT)的元件封裝方式不同、出產設備、拼裝辦法和焊接工藝也徹底不同。SMT選用再流焊技術,傳統(tǒng)通孔插裝工藝(THT)選用波峰焊技術。 由于以上原因,
由于SMT制作規(guī)劃的質量問題在生產工藝中是很難甚至無法解決的,假如忽略了對SMT貼片加工規(guī)劃質量的操控,在進行批量SMT電路板生產中將會帶來很多費事,會形成元器件、材料、
模板又稱鋼網、絲網，在SMT貼片加工中它是用來定量分配焊膏或貼片膠的，是保證印刷電路板的要害工裝。模板加工的主要辦法有化學腐蝕(Chem-Etched,也稱化學蝕刻)、激光切割(Las
不良癥狀①：連錫、連錫也被稱為短路，即錫球與錫球在焊接過程中發(fā)生短接，導致兩個焊盤相連，造成短路。 解決辦法：貼片加工廠調整溫度曲線,減小回流氣壓,進步印刷品質 不良癥狀②：假
線路板為啥要做覆銅一般鋪銅有幾個方面原因。 1、EMC. 對于大面積的地或電源鋪銅，會起到屏蔽作用，有些特殊地，如PGND起到防護作用。 2、PCB工藝要求。一般為了保證電鍍
蘇州SMT貼片，SMT貼片是指在PCB基礎上進行生產加工的一系列生產流程的英文縮寫，PCB稱之為印刷線路板。
2014年以來，消費電子、小型設備產品、車載電子產品對大貼片電阻的需求越來越多。特別是對于汽車行業(yè)的電子需求，smt加工的產品有了明顯的增長，但是汽車的數據傾向于向新能源電
焊接質量檢測是SMT芯片加工的重要環(huán)節(jié)，芯片焊接的質量直接關系到整個電子加工產品的質量。接下來，緯亞智能科技有限公司，昆山SMT加工廠，介紹SMT芯片加工常見的檢驗方法。
SMT貼片加工對于PCB設計元器件布局是有要求的，合理的布局規(guī)劃在加工生產的過程中會起到助力作用，布局問題如果隨心所欲不考慮實際加工情況的話會對生產造成一定困擾，且不同的加
SMT貼片與傳統(tǒng)通孔插裝工藝(THT)的元件封裝方式不同、出產設備、拼裝辦法和焊接工藝也徹底不同。SMT選用再流焊技術,傳統(tǒng)通孔插裝工藝(THT)選用波峰焊技術。
由于SMT制作規(guī)劃的質量問題在生產工藝中是很難甚至無法解決的,假如忽略了對SMT貼片加工規(guī)劃質量的操控,在進行批量SMT電路板生產中將會帶來很多費事,會形成元器件、材料、
模板又稱鋼網、絲網，在SMT貼片加工中它是用來定量分配焊膏或貼片膠的，是保證印刷電路板的要害工裝。模板加工的主要辦法有化學腐蝕(Chem-Etched,也稱化學蝕刻)、激光切割(Las
線路板為啥要做覆銅一般鋪銅有幾個方面原因。 1、EMC. 對于大面積的地或電源鋪銅，會起到屏蔽作用，有些特殊地，如PGND起到防護作用。 2、PCB工藝要求。一般為了保證電鍍